• Face à l’impérieuse nécessité de conduire une transition écologique dans l’industrie, la valorisation des rebuts de production, notamment ceux issus de l’industrie céramique, devient un enjeu majeur. C’est dans cette dynamique que s’inscrit le projet Cerclage, avec une ambition concrète : explorer de nouvelles voies pour transformer ces rebuts, tout en évaluant les impacts environnementaux associés à leur revalorisation.

Après deux années de travaux, les rebuts de nos partenaires Ceraquitaine, Tellus Ceram et Galtenco ont été traités (concassage, broyage) et analysés afin de caractériser leurs propriétés et de constituer des fiches techniques pour chacune de ces matières.

Cette étape a permis d’identifier préalablement leur potentiel et les conditions nécessaires à leur réemploi.

Différentes voies de broyage ont ainsi été étudiées afin d’optimiser la granulométrie des matières tout en limitant la pollution.

Le broyage en voie sèche présente donc une capacité de réduction granulométrique limitée, avec un D₅₀ d’environ 30µm, tandis que le broyage en voie liquide permet d’atteindre des granulométries beaucoup plus fines (d50= 7µm).

Ces deux voies ne font pas apparaitre de pollution significative de la matière, contrairement au broyage planétaire, qui entraine une contamination liée à l’usure des billes de broyages.

Le broyage en voie liquide apparait par conséquent comme la voie la plus pertinente, nécessitant toutefois des étapes de traitements supplémentaires, telles que le séchage et le tamisage.

Du broyage à la réutilisation

Le projet a ensuite exploré leur réutilisation dans les procédés originels de mise en forme, dans une logique de boucle fermée.

L’objectif était donc de réintroduire les matières recyclées dans les procédés existants afin de limiter le recours aux matières premières vierges.

Ces matières recyclées ont également été testées dans de nouveaux procédés de fabrication.

Cette approche permet d’élargir les possibilités de valorisation des matières secondaires et de maximiser leur potentiel dans une logique d’économie circulaire. C’est notamment le sens de efforts déployés avec IRT AESE.

Les pièces obtenues à partir de ces matières retransformées ont ensuite été caractérisées afin d’évaluer leurs propriétés et leurs performances techniques.

Les pièces obtenues avec les poudres les plus fines présentent un taux de densification plus élevés à matières d’origine identique. Ce qui est également vrai pour la résistance mécanique des barrettes.

Plus les particules sont fines et plus la résistance mécanique est élevée. Ces résultats permettent de mieux cerner les applications pour lesquelles ces matières peuvent constituer une alternative pertinente.

Valorisation des rebuts de production : vers une céramique plus durable

Une analyse approfondie de l'impact écologique du retraitement est en cours avec l’aide de notre partenaire APESA, et permettra d’identifier la solution la plus respectueuse de l’environnement, afin de construire un modèle de recyclage le plus vertueux possible pour l'industrie céramique.

CERCLAGE contribue ainsi à faire évoluer le regard porté sur les rebuts industriels : de déchets à traiter, ils peuvent devenir de véritables ressources à valoriser, en apportant un éclairage à la fois technique mais aussi en terme d’impact écologique.

Ces travaux constituent une étape importante vers des solutions de production plus sobres en ressources et vers le développement de boucles de circularités adaptées aux réalités industrielles.

Le CTTC remercie Europe en Nouvelle-Aquitaine et la Région Nouvelle-Aquitaine pour leur soutien financier au projet.